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換熱器設備用不銹鋼無縫管技術參數

換熱器設備用不銹鋼無縫管技術參數


本標準適用于換熱器設備用不銹鋼無縫管。

引用標準

GB/T 13296 2013(鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫管)

  GB/T 14976 2012(流體輸送用不銹鋼無縫管)

  SY/T6601 2004 (耐腐蝕合金管線鋼管)

  GB/T 222  鋼的成品化學成分允許偏差

GB/T 223 鋼鐵及合金化學分析方法

  GB/T 4334.5 不銹鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試驗方法

GB/T 7735 鋼管渦流探傷檢驗方法

GB/T 2975 鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備

GB/T20878-2010 不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成分

GB/T 11170  不銹鋼的光電發射光譜分析方法

  GB/T 2102 鋼管的驗、包裝、標志及質量證明書

3. 材料牌號: TP316LS32205雙相不銹鋼無縫不銹鋼管等。

4. 管子尺寸及公差尺寸要求

4.1  外徑尺寸及壁厚:按設計給定參數

4.2  外徑公差:所給定外徑0~+0.20mm (保證每批的一致性)

4.3  壁厚公差:所給定壁厚±0.05mm   (同軸度≤0.10mm

4.4  圓度公差:≤0.18mm

4.5  彎曲度公差:≤1.5mm

4.6  定尺長度公差:所給定長度 L0+515

4.7  錐度公差:≤0.18mm

5.化學成份:

    每爐應進行熔煉分析,產品分析以200根為一批,每批抽取2根鋼管進行分析。化學分析方法按ASTN A751《鋼制品化學分析方法和定義》分析結果應符合下表要求;分析結果并應提交給需方。

 6.熱處理狀態

坯管必須經固溶退火處理及酸洗鈍化。

6.1拉伸試驗

拉伸試驗方法按照ASTM A370的規定進行,經固溶處理后,機械性能應符合下表的規定要求:屈服強度σ0.2/MPa抗拉強度σb/MPa伸長率δ5/%硬度HB

6.2 控制拉伸試驗:制造商用來生產鋼管的每一爐料,應進行一次控制拉伸試驗,這些試驗報告應提供給購方,試樣取自鋼管坯還是成品管,由制造商選擇。

6.3導向彎曲試驗:導向彎曲試驗,按SY/T66012004中相關要求進行。

6.4模擬環保下的電化學腐蝕試驗:按JB/T79011999《金屬材料實驗室均勻腐蝕全浸試驗方法》對不銹鋼管的母材進行腐蝕模擬試驗,試驗條件:Cr125334mg/L水溶液,T=45°,CO21.04﹪,Pe=16MPa,其余為N2。試驗用期168小時,驗收標準:均勻腐蝕速率S=0.025mm/a,并不得有任何點蝕跡象。試驗頻次:按檢驗批取樣進行試驗。

6.5腐蝕試驗:按SY/T66232012的規定。對316L不銹鋼管進行晶

SR/Q005-2016間腐蝕試驗,試驗結果應滿是SY/T66232012的驗收標準。試驗頻次:按檢驗批取樣進行試驗。

6.6抗氯化物應力腐蝕開裂試驗:在制造工藝評定中,對316L不銹鋼管的母材進行腐蝕模擬試驗,試驗條件:Cr125334mg/L水溶液,T=45°,Pe=16MPaPCO2=0.17 MPa,其余為N2。試驗用期:720小時,四點彎曲加載應力100RL0.5。驗收標準:無裂紋。試驗頻次:按316L2205雙相不銹鋼管不同材質,分別進行試驗。按YB/T53262006《不銹鋼在沸騰氯化鎂溶液中應力腐蝕試驗方法》的U型彎曲法,對不銹鋼管的母材進行試驗。試驗條件:42MgCI2溶液,T=143±1℃,試驗時間為20小時。驗收標準:無裂紋。試驗頻次:按檢驗批取樣進行試驗。

6.7靜水壓試驗:每根鋼管均應作水壓試驗,試驗用水中的氯化物的體積分數應小于50×10-5;如不采用水壓試驗,則應作渦流探傷。

6.8 無損檢測:坯管的無損檢測按SY/T66012004,采用渦流檢測方法,對坯管全長進行100﹪檢驗。

7.表面質量

鋼管內、外表面應光滑、清潔、無油污、灰塵,外表面不應有分層、針孔、裂紋、起皮、線狀痕跡、粗拉痕跡等缺陷,鋼管兩端的內外口皮應輕微倒角。

8.1供貨單位必須是公司確認的鋼管生產合格供貨商。

8.2外購鋼管必須堅持按規定的質量標準貨比三家,比質、比價、擇

優;先近渠道、后遠渠道;先看貨、后訂貨的原則,優中選優,確保生產出來的產品質量,達到用戶和設計需要。

9.包裝

鋼管包裝形式應采用框架箱或規范捆綁打包形式,包裝應堅固,適應長途運輸、多次搬運及堆碼條件,應有防水、防潮、防腐蝕措施,不得使管子在運輸途中有損傷和腐蝕,準確、清晰、易懂的標志。

10.交貨時應提交的文件

10.1  供方應提供鋼管質量證明書,證明書的內容應符合GB/T 132962013GB/T 149762012的規定,應有化學成份和力學性能測試的檢測報告。

10.2  供方應提供出廠時的尺寸檢測記錄或合格證。

10.3  供方應提供提貨清單或磅碼單(標明重量或根數)。

 

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